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Alliage lourd de tungstène
Alliage lourd de tungstène
L'alliage de tungstène, qui contiennent des éléments tels que le nickel, cuivre et fer, produire un h?te des alliages qui ont des propriétés similaires à l'acier d'ingénierie, sont relativement facile à usiner et peut être plaqué ou peint afin d'améliorer leur protection contre la corrosion. Ces alliages sont environ 50 % plus dense que le plomb résultant en une concentration plus élevée de masse dans une zone limitée.
Habituellement, l'alliage de tungstène pourrait être fabriqué que des pièces de défense militaire, die extrusion, certains des contrepoids, comme contrepoids yacht, contrepoids du véhicule, contrepoids avion, hélicoptère contrepoids, contrepoids du bateau, contrepoids du réservoir, etc..
L'alliage lourd de tungstène sont généralement des métaux réfractaire, qui ont deux phases composites composé de W-Ni-Fe ou W-Ni-Cu ou même W-Ni-Cu-Fe, certains alliages de tungstène sont ajouté Co, Mo, Cr, etc.. Il pourrait être prise sous diverses formes, tels que rod, cube, bloc, brique, anneau, etc..
Barre de tronçonnage est un outil de travail a reçu derrière les surfaces de travail à fournir un membre de soutien en appliquant des fixations d'impact et notamment intermitted chef de l'outil et de manipuler des pièces avec un espaceur absorbant l'impact faible recul fourni y entre prendre des charges de choc en compression et de cisaillement.
Experts estime que l'exposition aux rayonnements pourrait être réduite par trait de blindage. La densité d'un matériau est liée à son rayonnement capacité d'arrêt. Une densité plus élevée signifie mieux pouvoir d'arrêt et de blindage. Due à une densité plus élevée, l'alliage de tungstène a une puissance de freinage beaucoup plus élevée que le plomb. Sa plus grande atténuation linéaire de rayonnements gamma signifie que moins est requis pour le blindage égal. Alternativement des quantités égales d'alliage de tungstène blindage fournissent des risques d'exposition réduite que blindage de plomb équivalente.
1, Diamètre : 2.0-100 mm
2, Longueur : 50-1000mm
3, Densité : 16,5-18,75 g/cm3
4, Composition : contenu W: 85-99 %, W-Ni-Fe, W-Ni-Cu
5, Surface : frittage de surface, la surface de forgé, la surface du sol
2, Longueur : 50-1000mm
3, Densité : 16,5-18,75 g/cm3
4, Composition : contenu W: 85-99 %, W-Ni-Fe, W-Ni-Cu
5, Surface : frittage de surface, la surface de forgé, la surface du sol
1, largeur x longueur: (2.0-500.0mm)×(2.0-500.0mm)
2, épaisseur : 0,2 mm-5.0 mm ;
3, Densité : 15,8-18,75 g/cm3
4, Composition : contenu W: 85-99 %, W-Ni-Fe, W-Ni-Cu
5, Surface : frittage de surface, la surface de forgé, la surface du sol
2, épaisseur : 0,2 mm-5.0 mm ;
3, Densité : 15,8-18,75 g/cm3
4, Composition : contenu W: 85-99 %, W-Ni-Fe, W-Ni-Cu
5, Surface : frittage de surface, la surface de forgé, la surface du sol
1, Diamètre : 1.0 mm-100 mm
2, De la densité : 15,8-18,75 g/cm3
3, Composition : contenu W: 85-99 %, W-Ni-Fe, W-Ni-Cu
4, Surface : frittage de surface, la surface de forgé, la surface du sol
2, De la densité : 15,8-18,75 g/cm3
3, Composition : contenu W: 85-99 %, W-Ni-Fe, W-Ni-Cu
4, Surface : frittage de surface, la surface de forgé, la surface du sol
1, Densité : 15,8-18,75 g/cm3
2, Composition : contenu W: 85-99 %, W-Ni-Fe, W-Ni-Cu
3, Approvisionnement en état : état de tuf, Grind État
4, Demande : équilibrer le poids, l'industrie militaire
5, Avantage : la capacité d'absorption à haute densité, haute contre les rayons x et rayons gamma, bon module d'élasticité, dureté élevée.
2, Composition : contenu W: 85-99 %, W-Ni-Fe, W-Ni-Cu
3, Approvisionnement en état : état de tuf, Grind État
4, Demande : équilibrer le poids, l'industrie militaire
5, Avantage : la capacité d'absorption à haute densité, haute contre les rayons x et rayons gamma, bon module d'élasticité, dureté élevée.
1, Approprié à des formes géométriques hautement complexes
2, La majeure partie nécessite peu ou pas de processus d'usinage secondaire
3, Haut niveau de finition de surface comme transformés, de 32 rms ou sup.
4, Tolérances serrées de jusqu'à formes métalliques complexes sans avoir besoin pour l'usinage de formes.
2, La majeure partie nécessite peu ou pas de processus d'usinage secondaire
3, Haut niveau de finition de surface comme transformés, de 32 rms ou sup.
4, Tolérances serrées de jusqu'à formes métalliques complexes sans avoir besoin pour l'usinage de formes.