Cube en alliage de tungstène
Introduction de tungstène alliage Cube
1, Densité : 15,8-18,75 g/cm3
2, Composition : contenu W: 85-99 %, W-Ni-Fe, W-Ni-Cu
3, Approvisionnement en état : état de tuf, Grind état
4, Demande : équilibrer le poids, l'industrie militaire
5, Avantage : la capacité d'absorption à haute densité, haute contre les rayons x et rayons gamma, bon module d'élasticité, dureté élevée.
Métal de tungstène étant difficile à usiner, le processus de remotion commun ne pourrait pas faire parfait. Mais le métal Injection Molding (MIM) est un processus de fabrication idéal pour faire des cubes d'alliage de tungstène. MIM est adapté à la fabrication de la composante métal et en céramique avec la propriété de la structure tridimensionnelle complexe, haute densité, grande rigidité, haute précision, etc.. Petit, plus précis et plus complexes, MIM ont plus avantage, la densité vient 95-98 %. La forte densité de l'AHF permet de réduire considérablement la taille physique de composants. Ceci à son tour, donne l'avantage d'un contr?le accru de la répartition du poids et augmente la sensibilité des mécanismes de contr?le. Lorsqu'une grosse masse doit être logée dans une zone restreinte, alliages tunsten sont le matériau idéal.
Quoi de métal Injection Molding ?
?
Le processus de fabrication pour le Cube en alliage de tungstène
Poudre de tungstène Mix et binder→Injectiong moisissure la part→Debind la →Sinter partie de la partie.
Les Avantages de moulage par Injection de métal
Densité - typiquement 95-98 % du matériel ouvré. Les propriétés mécaniques - comparables à forgé des alliages de composition similaire. Complexité - géométries comparables au moulage par injection plastique. La surface de finition - comme traitées, 32 rms ou mieux. Résistance à la corrosion - Comparable à forgé des alliages de composition similaire. En alliage de sélection - plusieurs métaux ferreux, à base de nickel et les alliages à base de cuivre disponible.
Fiche de données d'alliage de tungstène
|
Type |
Density (g/cm3) |
Tensile strength (MPa) |
Elongation |
Hardness (HRC) |
| 85W-10.5Ni-4.5Fe | 15.8-16.0 | 700-1000 | 20-33 | 20-30 |
| 90W-7Ni-3Fe | 16.9-17.1 | 700-1000 | 20-33 | 24-32 |
| 90W-6Ni-4Fe | 16.7-17.0 | 700-1000 | 20-33 | 24-32 |
| 91W-6Ni-3Fe | 17.1-17.3 | 700-1000 | 15-28 | 25-30 |
| 92W-5Ni-3Fe | 17.3-17.5 | 700-1000 | 18-28 | 25-30 |
| 92.5W-5Ni-2.5Fe | 17.4-17.6 | 700-1000 | 25-30 | 25-30 |
| 93W-4Ni-3Fe | 17.5-17.6 | 700-1000 | 15-25 | 26-30 |
| 93W-4.9Ni-2.1Fe | 17.5-17.6 | 700-1000 | 15-25 | 26-30 |
| 93W-5Ni-2Fe | 17.5-17.6 | 700-1000 | 15-25 | 26-30 |
| 95W-3Ni-2Fe | 17.9-18.1 | 700-900 | 8-15 | 25-35 |
| 95W-3.5Ni-1.5Fe | 17.9-18.1 | 700-900 | 8-15 | 25-35 |
| 96W-3Ni-1Fe | 18.2-18.3 | 600-800 | 6-10 | 30-35 |
| 97W-2Ni-1Fe | 18.4-18.5 | 600-800 | 8-14 | 30-35 |
| 98W-1Ni-1Fe | 18.4-18.6 | 500-800 | 5-10 | 30-35 |
| 90W-6Ni-4Cu | 17.0-17.2 | 600-800 | 4-8 | 25-35 |
| 93W-5Ni-2Cu | 17.5-17.6 | 500-600 | 3-5 | 25-35 |
Note : La spécification et la composition du cube en alliage de tungstène peuvent être définies par le client.
Liens connexes
Tungstène contrepoids
Alliage de tungstène vibrateur
Fiche signalétique de l'alliage de tungstène
Fiche signalétique de l'alliage de tungstène (PDF)
Catalogue de produits en alliage de tungstène (PDF)